Рейтинг@Mail.ru

Как, где и из чего изготавливается строганная доска и строительный брус

0
736
Как и где производятся строительные строганные доски

Ни один застройщик во время строительства не может обойтись без такого универсального пиломатериала, как доски, которые бывают разных типов и размеров. Кроме того, доски могут быть напилены из древесины деревьев различных пород. Здесь все зависит от задач, которые они должны помочь решить. А задач этих может быть множество, поскольку строительная доска используется, как на этапе подготовительных и “черновых” работ, так и во время финальной “чистовой” внешней отделки дома и его внутреннего декорирования.

Кем производится и в каких целях используется строительная доска

Древесина - очень универсальный и экологически чистый строительный пиломатериал. Продукция деревообрабатывающих фабрик активно используется в строительстве. А в частности, в каркасном домостроении, для производства всевозможных стропильных конструкций, клееного бруса, двутавровых деревянных балок и опалубочных систем, необходимых во время возведения фундаментов жилых домов различных типов и производственных помещений. К слову, большой выбор качественных пиломатериалов может предложить компания ЭкоПиломатериалы. Кроме того, стоит заметить, что дерево незаменимо при строительстве загородных коттеджей, больших и малых дач, а также возведении бани.

Прекрасный деревянный дом из бруса

Сегодня производство строганной доски, в основном, – это прерогатива крупных деревообрабатывающих предприятий, производственная мощность которых может варьироваться от 200 до 300 тыс. кубометров обрезных пиломатериалов в год. Из которых около 30 – 40 тыс. кубометров – это те самые строганные доски, которые так масштабно используются в строительстве.

Щепа и опилки - не бесполезные отходы для утилизации!

В процессе производства обрезных пиломатериалов, а в частности – строганых досок, на многих “правильных” предприятиях также производится технологическая щепа, образующаяся в больших количествах при обработке древесины и производстве строганных досок, а также обыкновенные опилки. Эти вторичные материалы в последствии могут быть поставлены, как на внутренние рынки для сбыта, так и отправлены на зарубежные заводы, где из них в последствии изготовят высококачественные древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты.

Погрузчик на территории леса, где происходит заготовка древесины

Почему за строганной доской и брусом идут на фабрики

Современная деревообрабатывающая фабрика – это очень технологичное предприятие, производственные мощности которого расположены довольно компактно, а технологические процессы логично выстроены один за другим. Все это обеспечивает постоянное высокое качество продукции. Фактически, деревообрабатывающее предприятие – это конгломерат, в котором под одной крышей производится и сортировка поступающей древесины, и ее распиловка, а также просушка и сборка в пакеты, которые в дальнейшем отправляются заказчикам.

Постоянное высокое качество производимого деревообрабатывающими фабриками пиломатериала во многом зависит не только от качества поступающей в обработку древесины, но и от того высокоточного оборудования, которое используется в процессе производства пиломатериалов. Соблюдение всех норм и требований во время распиловки, сушки, транспортировки и хранения обрезных строганных досок также гарантирует высокое качество конечной продукции.

Как делают строительные доски и каких видов они бывают

Изготовление строганной доски начинается с того, что на приемную производственную площадку подается сырье – не обработанные стволы деревьев хвойных пород с корой. У них отсутствует крона, корневая система и ветви. Срезанные деревья доставляются на площадку автомобильным или железнодорожным транспортом. Процесс разгрузки привезенного сырья осуществляется при помощи специальной техники, оборудованной различными захватами и манипуляторами, а также в процессе могут быть задействованы и башенные краны.

Разгрузка привезенной на деревообрабатывающую фабрику древесины

Доска и брус вырезаются из пиловочника, диаметр которого может варьироваться от 12 до 40 см, а длина этих бревен может составлять от 4 до 6 метров. Чтобы упорядочить процессы, пиловочник предварительно сортируется по длине и диаметру. Эта операция может выполняться как с помощью конвейерно-сортировочной ленты (линии сортировки лесоматериалов), так и “вручную”, с применением специализированной техники. Безусловно, автоматизированная линия сортировки – лучшее решение, поскольку она может иметь около 40 приемников, в каждый из которых сбрасываются стволы определенной длины, диаметра и качества. Примечательно, что на такой линии все происходит в автоматическом режиме, где в участии человека практически нет необходимости.

Сортировка пиломатериалов

Когда сортировка пиломатериала произведена, осуществляется его окорка - процесс снятия коры со ствола. С этой задачей отлично справляется специальный окорочный станок, который за считанные секунды полностью снимает кору со всех сторон бревна.

Снятие коры со ствола дерева

Средний диаметр пиловочника, обрабатываемого на большинстве предприятий, составляет около 23 см, а получаемый из него объем бревна при этом равен 0,23 кубометра. Пиломатериалы, получаемые из бревен, могут иметь толщину от 19 до 75 мм, а ширину – от 85 до 200 мм. Естественно, на каждой деревообрабатывающей фабрике могут производиться балки и доски других, нестандартных размеров.

Перед распиловкой каждого бревна на доски, с двух его сторон снимается так называемый необрезной слой или “горбыль”, как говорят в простонародье. Далее эти части бревна могут быть переработаны в щепу специальным станком, реализованы как черновой строительный материал или дрова. Стоит отметить, что вообще все производимые доски можно разделить на три типа: необрезные, обрезные и строганные.

  1. Необрезной называется та доска, кора дерева по краям которой не удалена или же удалена частично. Также эти доски могут иметь различную ширину по всей длине. Это наиболее дешевый тип досок, т.к. трудностей при их получении практически не возникает, а внешний вид можно охарактеризовать, как “так себе”. Но для выполнения черновых работ во время строительства – это отличный вариант. Недорогой и практичный.

Не обрезная доска с корой по бокам

  1. Обрезная доска – это такая доска, которая полностью очищена от коры и имеет равную ширину по всей длине. Единственный недостаток такого типа пиломатериала – многочисленные шероховатости по всей поверхности. Этот тип досок стоит дороже, чем необрезная доска, но и всевозможных подгонок и подравниваний во время эксплуатации потребуется гораздо меньше, что существенно сэкономит время на сооружение деревянных конструкций, а их качество будет гораздо выше.

Обрезная доска не строганная с небольшими шероховатостями

  1. Строганная обрезная доска – это такая доска, которая обработана на строгальном станке. В результате она имеет идеально гладкую ровную поверхность без шероховатостей. Стоит такой пиломатериал гораздо дороже, чем даже просто обрезная доска. Но и использовать ее можно даже для облицовки внутренних и внешних поверхностей дома, поскольку и выглядит она привлекательно, и геометрия ее практически идеальная, и работать со строганной обрезной доской – одно удовольствие.

Обрезная доска строганная - идеально гладкая и ровный строительный пиломатериал

Но вернемся к производству досок. Процесс распиловки бревна на доски нужных размеров осуществляется при помощи мощной ленточной или циркулярной пилорамы. После отделения двух боковых досок, полубрус разворачивается одной из выровненных плоскостей вниз и направляется к следующему распиловочному станку, который снова отделяет боковые доски заданной ширины, в результате чего формируется четырехкантный брус.

Формирование черырехкантного бруса

Дальше этот брус отправляется в профилирующий станок, в котором формируется (вырезается по бокам) профиль будущих боковых досок. Это самые широкие доски, которые получаются из бревна. После отделения этих досок, сердцевинная часть бруса распускается на доски одинаковой толщины и ширины. Из сердцевины среднего по размерам бруса, как правило, можно выпилить от 4-х до 6-и полноценных качественных досок. Надо отметить, что этап профилирования бруса на некоторых деревоперерабатывающих предприятиях пропускается и бревна распиливаются на доски сразу же после отделения двух боковых необрезных досок.

Формирование профиля будущих досок

Распил ствола дерева на доски

После распиловки бревен, полученные доски поступают на участок сортировки, где сортируются по длине, ширине и качеству. Качество каждой доски определяется по нескольким параметрам, среди которых – наличие сучков, присутствие гнили или обзола. После сортировки все изготовленные доски складываются в штабели и отправляются на принудительную сушку, поскольку естественная сушка может занять более года. Для обеспечения необходимой температуры во время просушки досок на деревообрабатывающих заводах используются различные обогревательные системы, включая котельные, которые могут работать, сжигая те отходы, которые образуются во время подготовки древесины к обработке и ее распиловке.

Принудительная сушка строительных досок

Сушка боковых досок длится около 48 часов, поскольку они были выпилены из той части ствола, которая содержит не такое количество влаги, как внутренняя. Эта сушка называется быстрой. А вот для того, чтобы качественно высушить сердцевинные доски требуется гораздо больше времени, т.к. они гораздо более толстые, плотные и содержат в себе достаточно большое количество влаги. Доска может считаться сухой в том случае, если ее влажность не превышает 18 – 20%. Но при изготовлении, например, мебели, желательно использовать такую доску, влажность которой от 12 до 16%. Делать это нужно для того, чтобы свести к минимуму возможность скручивания древесины в дальнейшем.

Когда все доски просушены, они снова сортируются. И сортировка эта осуществляется по сорту и классу прочности доски, которая маркируется, как: С-16, С-18, С-24 и С-30. Далее отсортированные доски отправляются в упаковочный цех, где формируются пакеты, готовые к отправке заказчикам.

Дата публикации:
14.02.2017
Автор материала:
Sergius
Средняя: 5 (3 оценок)

Комментарии к статье

Свои сообщения могут добавлять все желающие, но каждый комментарий перед публикацией проверяется модератором на отсутствие в нем спама. При обнаружении признаков вредоносной рассылки Ваш IP-адрес или учетная запись будут заблокированы без возможности восстановления!

Сообщения зарегистрированных пользователей публикуются максимально быстро, поэтому рекомендуем зарегистрироваться на нашем сайте или осуществить вход, используя имеющуюся учетную запись в одной из предложенных ниже социальных сетей.

Администрация сайта "Всезнайкин дом".

На правах рекламы

На правах рекламы

На правах рекламы